1.前、后墻水冷壁及前、后拱管均采用回水強制引射裝置，保證了這些循環回路在運行時各受熱管的水速遠高于其最低安全水速，保證了停電時水循環的安全性；

        2.側水冷壁管和對流管束采用強制循環，保證了此系列管束中的水速遠高于安全水速，并能沖走下部筒體的沉積物，徹底消除了水冷壁管爆管的可能。如果在運行中發生停電事故，側水冷壁管與對流管束會自動構成自然循環回路，充分保證了側水冷壁管和對流管束的運行安全；

        3.爐膛被包覆在對流受熱面內側，由于兩側前及前部對流受熱面煙道內的煙氣溫度低，保溫效果顯著，蒙皮散熱損失小；

        4.前后爐拱采用導流設計，后拱低而長，覆蓋率高。燃燒灼熱高溫煙氣能在后拱的作用下，掠過燃燒著的煤層沖向前拱，在前拱的導流作用下，對進入爐膛的新煤層進行強烈加熱，并使部分燃燒的碳粒輻射在煤層上，使煤迅速著火和穩定燃燒，所以，本爐型對煤種適應性較好，燃燒完全，鍋爐熱效率高；

        5.鍋爐本體成框架結構，采用側水冷壁與水管對流管束并聯組合結構作為整個鍋爐的支撐部件。在工作狀態下，鍋爐受熱面可以自由向上熱膨脹，消除了熱應力，結構穩定可靠；

        6.鍋爐對流受熱面全部采用煙氣橫向沖刷方式，不僅受熱面傳熱效率高，出力大，升溫快，而且可以在各對流受熱面煙道合理地設計布置清灰門和檢修門，非常便于運行管理和檢修，這對于運行負荷變動幅度較大的大容量熱水鍋爐是極其重要的；

        7.由于采用水管式受熱面和下支撐式本體結構，相對同容量的其它爐型鍋爐，新型大容量復合循環水管式熱水鍋爐的高度比同容量的其它爐型降低約15%-35%，并且容量越大，其高度降低的幅度越大，這會大大降低鍋爐房的造價，為用戶節能基本建設投資；

        8.采用爐內煙塵慣性分離技術，使鍋爐煙塵排放的初使濃度大大低于GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的要求。